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基于AI视（shì）觉的声学金属件3D缺（quē）陷（xiàn）和轮（lún）廓检测/摆盘方案

方（fāng）案简介（jiè）

Solution brief

声学金（jīn）属件3D缺陷和轮廓检测/摆盘方案，基于中科（kē）365上市公司和迪宏TimesAI深度学（xué）习（xí）开发（fā）平台，实现精密件的尺寸以及（jí）外观（guān）镭雕字符的实时检测需求，瑕疵品分拣剔除、检测数（shù）据（jù）分析统计的一站式服务，并可不断迭代优（yōu）化。

有效解决了（le）领域内（nèi）三大（dà）难点：

1、不同（tóng）类型缺陷发生概率差距大，缺陷样本不平衡。

2、缺陷为微小目标缺陷。

3、缺陷（xiàn）类型（xíng）的语义层级不同。

该方案主要检（jiǎn）测声学金属件的轮（lún）廓度异（yì）常和镭雕残缺缺陷（xiàn），附带（dài）检测产线混料和缺料情（qíng）况。

方案功能

Solution function

基于中科（kē）365上市公司和迪宏TimesAi深度学习开发平台的（de）声学金属（shǔ）件3D缺（quē）陷（xiàn）和轮廓检测/摆盘方案，可以对精密声（shēng）学元器（qì）件的缺陷实现在线实时检测、瑕疵品（pǐn）剔（tī）除（chú）、数据分（fèn）析统计（jì）的一站式服务，系统性能指标出色并可不断迭代升级，可以做到替代和（hé）优于人工，提升良率，减员增（zēng）效。

方案亮（liàng）点

Bright spot

精准外观尺寸测量
一站式服务（wù）
缺陷样品不平衡难题
解决行业难（nán）题：精密（mì）件的轮廓度检测问题
完全替代（dài）人工检测（cè），减员增效

应用（yòng）场景

Application scenario

3C消费电子（zǐ）行业（yè）

精密件中声学（xué）元器件类产品的在线实时全检测

工业（yè）案（àn）例

Project case

全球行（háng）业（yè）前三（sān）公司（sī）声学金属件3D缺陷（xiàn）和轮廓检测/摆盘方案，基于中科365上市公司和迪宏TimesAI深度学习（xí）开发平台，适应（yīng）用户各种线体结构和分（fèn）拣逻辑。检（jiǎn）测缺陷类型（xíng）为轮廓度异（yì）常和镭雕残缺缺（quē）陷（xiàn），并（bìng）附带（dài）检测混料和缺（quē）料情况，已实现完全替代（dài）人（rén）工。缺陷检（jiǎn）测性能指（zhǐ）标（biāo）：漏检率0%，过杀（shā）率≤2%。

声学金属件检测实施现场
声学金属件检测实施现场
声学金属件检测实施现场